上海鈑金加工工藝常采用的是剪切－沖－折彎－焊接流程。在面對(duì)小批量、定制化、高質(zhì)量以及短交貨期訂單時(shí)總是那么的不適應(yīng)。在激光切割工藝出現(xiàn)后解決了形狀復(fù)雜的工件以及單件或極小批量上的制造。
  當(dāng)重新審視新的鈑金加工工藝：激光切割－折彎－焊接/鉚焊時(shí)，由于激光切割的高柔性、高精度，三維設(shè)計(jì)技術(shù)的成熟與普及，用戶可從新的設(shè)計(jì)、新的流程中獲益，從而達(dá)到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計(jì)開始的：設(shè)計(jì)-激光切割-折彎-焊接/鉚焊。下面通過幾個(gè)事例來說明新工藝的特點(diǎn)。
  1、鈑金加工傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切割折彎就完成了。達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。
  2、鈑金加工傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具?，F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時(shí)，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。
  3、由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，就可完成整個(gè)流程。工件變形小，噴涂前無需整形、打磨。
  因?yàn)樾鹿に嚵鞒痰奶攸c(diǎn)，先進(jìn)鈑金加工設(shè)備軟件支持和設(shè)計(jì)，主要是通常激光切割工藝、折彎工藝。這樣是為了支持二維零件設(shè)計(jì)，管材類零件設(shè)計(jì)，折彎工件設(shè)計(jì)，通過三維圖形的展開能夠通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)把數(shù)控程序給傳輸?shù)街付ǖ臋C(jī)器上面。