鈑金加工表面應(yīng)如何處理
鈑金沖壓工藝適用于靜音柜、配電柜等柜體結(jié)構(gòu)沖孔、落料、抹角之用。沖床:應(yīng)當(dāng)根據(jù)工件沖裁力從中選擇不同噸位沖床,而使用的模具只有在經(jīng)檢驗(yàn)合格以后才可以使用。
鈑金加工表面嚴(yán)格執(zhí)行首件檢查、中間抽查、尾件復(fù)查;工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進(jìn)行檢查;沖孔邊緣不應(yīng)有拉伸、彎曲,毛刺高度不大于料厚的10%—15%。
試車檢查機(jī)械、電氣性能的安全可靠性;需鈑金加工的零件應(yīng)經(jīng)上道工序檢驗(yàn)合格后方可加工; 加工前要明確技術(shù)要求,核對來料有無差錯;了解到根據(jù)鈑金加工要求選擇相應(yīng)模具;先將沖床滑塊點(diǎn)到上死點(diǎn),將上模塊裝入滑塊模柄槽內(nèi),擺正放平;將螺釘、頂絲旋緊,上模塊與滑塊底面不得有間隙。
鈑金加工表面應(yīng)該進(jìn)行如下操作:
1、將床面擦抹干凈,去凈油污鐵屑后,將下模塊放在沖床臺面上;
2、點(diǎn)動開車或手盤大輪,使滑塊至下死點(diǎn)紉入下模,調(diào)整連桿高度,使模具沖程合適;
3、調(diào)整沖模間隙,保證周圍間隙一致;
4、將下模塊壓板壓緊、壓平,墊鐵與底模盤要等高度,固定點(diǎn)要對稱;
5、鎖緊連桿,檢查模具有無松動現(xiàn)象;
6、進(jìn)行試沖料,檢查斷面是否整齊、均勻、一致;
7、按尺寸要求調(diào)整制板,定好垂直基準(zhǔn)(前后)和水平基準(zhǔn)(左右);
8、了解到在鈑金加工中料要與制板靠緊,在底模上要放平;
9、沖孔、抹角時要注意加工方向,避免沖錯;
10、鈑金加工完的零件應(yīng)分類放置整齊并加以標(biāo)識。