隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展和進(jìn)步，鈑金加工零件在我們的日常生活之中得到了非常廣泛的應(yīng)用。為了保證鈑金件的質(zhì)量，鈑金加工過(guò)程之中的每一個(gè)關(guān)鍵工序都是非常重要的，否則無(wú)論哪一個(gè)部位出現(xiàn)問題都會(huì)影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。那么你知道上海鈑金加工中的關(guān)鍵工序是什么嗎？
  上海鈑金加工的關(guān)鍵工序如下：
  1、切削加工工藝。
  通常在鈑金加工現(xiàn)場(chǎng)的工人會(huì)根據(jù)技術(shù)部門提供的擴(kuò)展圖紙，通過(guò)剪板機(jī)從大阪上切下合適尺寸的零件材料。下料完成之后，工人將在每一塊材料的表面用標(biāo)記器標(biāo)記材料號(hào)。
  注：也有一些鈑金加工廠沒有這個(gè)加工步驟，直接在標(biāo)準(zhǔn)板材之上排版，然后直接沖壓/切割加工。
  2、沖壓/切割工藝。
  在這個(gè)過(guò)程之中，需要為被加工零件編制NC代碼。現(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床制造商都提供自動(dòng)編程軟件，這大大方便了編程工程師。沖壓/切割時(shí)，編程工程師必須考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等。沖壓/切割完成之后，將零件從微街頭之中取出，然后送至壓力機(jī)進(jìn)行折彎。
  3、彎曲加工。
  上海鈑金加工的彎曲工藝是非常重要的，首先，必須有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，然后根據(jù)材料的厚度進(jìn)行彎曲刀具的選擇，例如刀具或刀具溝槽，而這些刀具的使用是為了避免相互碰撞，造成鈑金加工之中出現(xiàn)意想不到的現(xiàn)象。折彎模具選好之后，就可以進(jìn)行折彎工藝了，而對(duì)于鈑金外殼的折彎工藝是要做順序明確的，一般情況之下是先內(nèi)后之外，先小之后大，然后也可以從特殊到普通。
  4、焊接工藝流程。
  在鈑金焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之中，應(yīng)進(jìn)行“焊縫和焊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置，避免集中、聚集和重疊。次要焊縫，焊點(diǎn)可以中斷，主要焊縫應(yīng)連接。在鈑金焊接之中常用的有電弧焊、電阻焊等。
  綜上所述，我們可以看出，剪切、沖裁/切割、折邊、焊接是上海鈑金加工的關(guān)鍵工序。特別是現(xiàn)在隨著鈑金加工主要工藝的升級(jí)換代和設(shè)備的更新，鈑金加工產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大的提高，加工速度和響應(yīng)速度更快。