激光切割在鈑金加工中應(yīng)用廣泛，很大一個原因在于它的優(yōu)點(diǎn)之多，而這些優(yōu)點(diǎn)則大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。那么激光切割到底有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？接下來就讓上海鈑金加工廠家堃鋌電器來為大家詳細(xì)介紹一下。
  1、精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm；
  2、切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)；
  3、不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件；
  4、可以對非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等；
  5、速度快：切割速度可達(dá)10m/min，大定位速度可達(dá)70m/min，比線切割的速度快很多；
  6、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間。
  7、鈑金加工不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材；
  8、不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割；
  9、鈑金加工切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工；
  10、切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。鈑金加工隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10——0.20mm。
  激光切割速度快，切割質(zhì)量好，精度高；切縫窄，切割面光滑，不損傷工件；不受工件形狀的影響，不受被切材料的硬度影響；除對金屬材質(zhì)進(jìn)行加工外，還可以對非金屬進(jìn)行切割加工；節(jié)約模具投資，節(jié)省材料，更有效的節(jié)省成本；操作簡單，安全，性能穩(wěn)定，提高新產(chǎn)品開發(fā)速度，具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性。鈑金加工中激光切割機(jī)技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢，但是作為高新科技設(shè)備，要使激光切割機(jī)達(dá)到理想的加工效果，也必須掌握其加工技術(shù)參數(shù)與操作流程。特別在金屬激光切割機(jī)加工過程中，要選擇合適的切割速度，否則可能會造成幾種不良的切割結(jié)果。